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膜技术联用方法实现电镀废水近零排放

2021-06-25 15:10

  电镀产业是我国重要的加工产业,其产品广泛地应用于各个行业中,几乎所有的工业都离不开电镀行业。而就是这样一个大产业,却是环境的重要污染者之一。电镀行业在其生产过程中产生的大量含镍、铬等重金属废水给环境带来严峻的污染。据有关资料统计,目前我国电镀企业已达到2万多家,其每年向环境排放的废水多达4亿吨。(数据来源:环保在线)

  号称污染大户的电镀产业,是国家的重点整治对象。电镀产业急需寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术,来实现电镀废水的循环利用。众所周知,电镀行业是当今的三大污染工业之一,在环保力度不断趋严的情况下,电镀污水处理设备发展的趋势应是彻底消除污染,努力做到近零排放。

  在这方面,莱特莱德可以说是电镀废水处理行业的代表。拥有可靠的近零排放技术,实现工业园区、化工企业等废水零排放,专业致力于工业废水零排放技术研发,拥有丰富的工程实践经验。近零排放技术是综合应用膜分离,蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程,针对高难电镀废水,不断推陈出新,解决电镀废水重金属超标、次亚磷超标等问题,力保电镀废水达标排放。

  反渗透(RO)是利用反渗透膜的选择透过性,只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质,膜两侧静压为推动力,而实现的对液体混合物分离的膜过程。纳滤(NF)是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术,孔径为几纳米,其截留分子量在80~1000的范围内。超滤(UF)是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,膜孔径在0.05um至1nm之间。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当水流过膜表面时,通过筛分截留,达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。

  在实际应用中,通过将这几种单一的膜分离技术进行组合联用,可以将浓缩倍数由单一的1.5-2倍,提高到10倍以上,进而进一步降低浓水的生成量,从而减少后续废水蒸发量。

 

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