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摘掉排污大户“帽子” 这项技术为电镀行业正名

2021-04-16 10:19

  提起电镀行业,不少人会联想到“环境污染”。电镀废水的来源一般为镀件清洗水、废电镀液还有其他包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水。

  电镀废水的水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。镀件漂洗废水中除含有重金属离子外,还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大,直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

  在众多废水中有机物去除方法中,应用较广、经济性好的方法是生物处理法,现代技术将膜分离代替了二沉池,与传统生物处理有机结合形成新型高效处理工艺——膜生物反应器(MBR),可以充分利用两者的优势。在运行过程中,膜分离系统达到了水泥分离的作用,使得出水SS浓度降到极低的水平,同时污泥不流失,系统活性污泥浓度能够达到更高的水平。同时污泥停留时间不受水利停留时间的影响,无需考虑污泥停留时间过长等因素导致污泥上浮的影响。此外膜池所需占地面积远远小于二沉池所需占地面积。总而言之,MBR工艺具有抗冲击能力强,降解效率高,出水稳定等优势。

  使用MBR工艺处理电镀废水,可以将生活污水与电镀废水按一定比例混合进入系统,延长一定水力停留时间增加处理水平。同时在膜系统单元采用更为先进的平板膜组件,能够进一步提高生物反应池中的污泥浓度、处理效率和抗冲击性能。平板膜的耐磨损性能更好,更换周期更长,拆卸容易,无需进行反洗,进而运行维护也更加方面。

  电镀行业必须走上可持续发展的道路,只有通过自主创新把关键核心技术掌握在自己手中,才能取得发展的主动权,MBR平板膜愿为电镀行业和生态文明建设做出积极贡献。

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